Камеры шоковой заморозки

Наиболее эффективный способ хранения полуфабрикатов, готовых блюд либо сельскохозяйственных продуктов – использование шоковой заморозки или интенсивного охлаждения. Из-за резкого понижения температуры продукты сохраняют все свои питательные вещества и полезные элементы, при этом не успевает улетучиться вкус и запах, что происходит при использовании обычного вида заморозки. При этом шоковая заморозка отлично подходит для торговых точек и магазинов, поскольку позволяет сохранить товарный вид продукции. Достаточно получаса, чтобы большая часть продукции была готова к длительному хранению. Точное время процедуры заморозки зависит от изначальной температуры сырья, от толщины имеющейся продукции, а также от мощности морозильной камеры.

Для шоковой заморозки продуктов сельскохозяйственного происхождения (растительного и животного) отлично подходит камера шоковой заморозки, созданная на базе 40-ка футового рефконтейнера, который обладает значительными преимуществами по сравнению со сборными видами камер:

• Рефконтейнер можно устанавливать даже в неподготовленном месте. При этом он крайне удобен при переноске ввиду его мобильности.
• Отсутствие необходимости в дополнительной сборке или разборке оборудования для его переноса. Оборудование всегда готово к постоянной эксплуатации.

В основе шоковой заморозки лежит принцип микрокристаллизации. Он заключается в следующем: интенсивное воздействие холода приводит к быстрой кристаллизации жидкости в продукции. Важное отличие от стандартной процедуры заморозки – размер кристаллов. При шоковой заморозке кристаллы значительно меньше, что позволяет сохранить все характеристики продукции, поскольку мелкие кристаллы не наносят никакого вреда волокнам. А при стандартной заморозке формируются крупные кристаллы, которые разрушают структуру продукта изнутри, из-за чего тот и теряет свои вкусовые характеристики, запах и часть полезных микроэлементов. Соответственно, шоковая заморозка позволяет максимально приблизить замороженные продукты к свежим.

Мелкие кристаллы формируются на этапе падения температуры до 0-5 градусов Цельсия, за счет быстрого падения температуры в камере. Минимальная температура, формируемая в камере – -38 градусов. После такой обработки продукт сохраняет все свои показатели, такие как запах, вкус, цвет, форма и консистенция. И все благодаря использованию микрокристаллов вместо макрокристаллов, разрушающих структуру продукта при размораживании, что приводит к общей деформации изделия.

Шоковая заморозка продукции делится на 3 этапа воздействия:

• Форсируется отвод излишков тепла из морозильной камеры, за счет чего понижается температура от 20-70 градусов до 0-5 градусов.
• Снижение температуры до -5 градусов. На данном этапе кристаллизируется 70% жидкости в продукте.
• Процедура окончательного замораживания продукта. На этом этапе температура понижается до заданного нижнего порога температуры – -18, -24, -35 С. При такой температуре продукция может храниться в течение долгого периода времени (до нескольких месяцев).

Быстрое понижение температуры позволяет сохранить все полезные вещества, содержащиеся в продукции.

Заморозка крайне важна для увеличения эффективности перевозок продукции. Благодаря ей снижаются затраты на транспортировку, что позволяет перевозить большее количество продуктов по более низкой стоимости.

При этом благодаря заморозке появляется возможность доставлять продукцию в регионы, где она не производится, либо торговать продукцией в несезонное время, когда спрос значительно увеличивается. Люди, владеющие собственным хозяйством, могут не заниматься длительным и сложным процессом консервации, а хранить все продукты в замороженном виде, не теряя урожай. Открывается возможность продажи излишков в любое время года.

Для шоковой заморозки подходит большая часть продуктов, а именно:

все виды мяса, речная/морская рыба, морепродукты, фрукты/овощи, зелень, готовые полуфабрикаты.

Не рекомендуется замораживать капусту, огурцы и черешковый сельдерей.

Главным достоинством шоковой заморозки является экономия времени. Интенсивность воздействия позволяет быстро сформировать кристаллы льда, сохраняющие структуру и свойства продукции.

Перечень основных преимуществ:

• Длительное хранение продукции в высоком качестве. Продукция может сохранять свое качество от полугода до двух лет.
• Шоковая заморозка требует в 5-10 раз меньше времени, чем стандартный способ заморозки.
• Продукция практически не теряет свою массу. Стандартные виды заморозки приводят к потере около 10% массы продукта, в то время как шоковая заморозка – только к 1%.
• Возможность тонкой настройки цикла заморозки для конкретного вида продукции.
• Снижение производственных потерь.
• Площадь хранения снижается в 2-4 раза.
• Окупаемость продукции повышается примерно на 20%.

При этом перед интенсивной заморозкой нет необходимости использовать химические вещества, как следствие – вся продукция является экологически безопасной для человека.

Существуют различные виды продукции, которые могут быть использованы как в быту, так и в промышленных масштабах. Каждое устройство поставляется с комплектом инструкции, которое содержит информацию о температурных режимах для различных видов продукции.

Контейнеры данной модели позволяет поддерживать минимальную температуру -35 С. Устройство обладает стальным корпусом, объем которого составляет 40 футов и вырабатывающий температуру в диапазоне от +25 до -35С. Устройство отлично подходит для выполнения всех стадий шоковой заморозки.